Entre la huerta y los talleres

300 millones de pesetas para Investigación y Desarrollo (I+D). El viejo pabellón de una tornillería venida a menos se está convirtiendo, gracias a las ganas de Goizper de "dar algo más", en una centro de formación, investigación y desarrollo. 1.250 metros cuadrados, que bajo el nombre de Olaker, impulsado por Goizper y algunos de sus proveedores, quiere convertirse en un centro tractor que asimile las nuevas tecnologías. "Este es un sector donde todo cambia a gran velocidad y en el que hay que aportar algo más. La fábrica está prácticamente automatizada e informatizada, así que hay que hacer un esfuerzo esencial en innovación", asegura Iñaki Beldarrain, director general de Goizper. El 50% del nuevo centro se va a dedicar a formación y a aulas y van a trabajar cerca de 20 personas que no van a estar conectadas a la producción diaria. Hoy en día ya trabaja en I+D el 10 % de la plantilla, un porcentaje nada usual. La inauguración de Olaker se hará, si las obras siguen su curso normal a finales de año. Este proyecto se ha convertido en la gran apuesta de futuro que les dará algo más.

"Antzuola era un pueblo sin industria condenado a perder habitantes. Así que unos profesionales del pueblo decidieron poner en marcha una empresa de carácter social fundada dentro del espíritu de Arizmendarrieta". Iñaki Beldarrain, director general de la cooperativa Goizper, recuerda así como se inició un largo camino de éxito en 1959 en un pequeño pueblo guipuzcoano situado entre Bergara y Zumárraga. La idea de crear empleo con una empresa diferente llegaba de la mano de la doctrina del fundador de las cooperativas de Mondragón, el padre Arizmendarrieta. Los primeros pasos de Goizper se dieron en un pequeño bajo de 250 metros cuadrados. Allí los 11 cooperativistas, en su mayoría maestros industriales e ingenieros técnicos, que comenzaron la aventura empresarial decidieron apostar por la subcontratación de mecanizado. Sin embargo, la vocación industrial les hacía presagiar que el futuro sólo llegaría con la obtención de un producto propio, y llegó. Uno de los socios fundadores, -el año pasado se jubiló ya el último que quedaba en la empresa-, se fue a la Feria de Burdeos (Francia) y allí en uno de los puestos vió que había un producto, un pulverizador de productos químicos que podían perfectamente copiar. Con no pocos problemas en la frontera de Irún-Hendaya llevó el aparato hasta Antzuola donde tras despiezarlo en presencia de sus socios decidieron copiarlo. El desarrollismo La llegada del primer producto no supondría el abandono de la subcontratación, que esencialmente se hacía para las cooperativas de Mondragón. Así, en pleno desarrollismo y a las sombra del plan de Estabilización de 1959, Fagor les propuso fabricar embragues para máquinas, piezas que permitiesen que la máquina estando en marcha pasara de una situación de punto muerto a una de trabajo. La única condición era que se buscaran una buena licencia y a poder ser alemana. Lo hicieron sin problemas. Durante poco más de dos años se dedicaron a producir bajo licencia, lo que les permitió adquirir la tecnología suficiente como para hacerse con otro producto propio. Este producto con el tiempo fue ampliándose a otros también de carácter industrial: los frenos para maquinarias y las levas -pieza mecánica que permite cambiar velocidades y ritmos a las máquinas-. Así las cosas, la subcontratación fue poco a poco dejando paso a la cartera de producto propio. Hoy en día la subcontratación es solamente algo ocasional. Lograr tener dos productos les permitió poco a poco irse situándose en dos mercados completamente diferentes y crecer.